Sélectionner un système de convoyage adapté permet réellement d’optimiser la logistique interne et d’améliorer la productivité globale. Pourtant, face à la diversité des solutions disponibles, le choix peut sembler complexe. Plusieurs critères essentiels entrent en jeu, allant du type de produit à transporter jusqu’à la prise en compte de l’environnement de travail au sein duquel le système sera installé.
Les paramètres clés pour une solution sur mesure
Déterminer le poids et les dimensions des produits constitue l’un des premiers réflexes lors de la phase de sélection. La nature des matériaux, leurs caractéristiques spécifiques ainsi que leur résistance aux variations de température jouent aussi un rôle important dans la fiabilité et la sécurité du système de convoyage. Il devient donc indispensable de tenir compte des besoins spécifiques de l’industrie ou du secteur d’activité concerné.
Il existe différents types de convoyeurs adaptés à chaque besoin : les convoyeurs à rouleaux, idéals pour les conditionnements réguliers ; les systèmes équipés d’une bande transporteuse de convoyeur de qualité, parfaitement conçus pour le transport de marchandises fragiles ou de formes irrégulières ; les convoyeurs gravitaires, qui exploitent la pente pour un déplacement sans motorisation ; sans oublier les solutions modulaires ou alimentaires, répondant aux normes sanitaires les plus strictes, et enfin les convoyeurs de palettisation, indispensables pour le transport de charges lourdes.
Prendre en compte les contraintes d’exploitation et les normes de sécurité
Analyser les contraintes d’exploitation est essentiel pour assurer la performance du système de convoyage. Capacité, débit, espace disponible et configuration sur mesure doivent être étudiés pour éviter saturation et faciliter l’installation. Il est également crucial d’anticiper l’évolution des volumes et de respecter l’agencement des locaux.
Par ailleurs, dans des environnements exigeants, le respect des normes de sécurité et l’intégration d’équipements adaptés (protections, dispositifs anti-poussière…) garantissent la sécurité des opérateurs et la qualité des matériaux. Intégrer ces paramètres dès le départ permet de concevoir un système performant, sécurisé et évolutif.
